濟南天辰機器集團有限公司“智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目”順利通過(guò)濟南市重大專(zhuān)項驗收
濟南天辰機器集團有限公司憑借公司省級技術(shù)中心和高新技術(shù)企業(yè)的研發(fā)平臺，承擔了2014年濟南市重大專(zhuān)項：智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目。該項目于2018年2月7日順利通過(guò)了濟南科技局組織的專(zhuān)家組驗收，專(zhuān)家團隊對該生產(chǎn)線(xiàn)項目作出了高度評價(jià)，一致同意通過(guò)驗收。
“智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目”研發(fā)了集鋸切落料、緩沖儲料、三維鉆孔、旋轉焊接、拋丸及表面噴鋅等功能于一體的智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)，開(kāi)發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權的三維數控鉆床控制系統，智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了車(chē)庫構件高精度、高效、自動(dòng)化生產(chǎn)。
該項目的創(chuàng )新點(diǎn)：
1、采用科學(xué)的CIMS管理系統，實(shí)現了自動(dòng)化智能化生產(chǎn)；
智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了CAD/CAM等集成制造功能，依據生產(chǎn)計劃、上位機CAD制圖，系統自動(dòng)生成加工程序下傳至控制系統，生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)應用加工程序完成加工。
2、獨創(chuàng )的控制系統，擁有完全獨立的自主知識產(chǎn)權，不受?chē)饧夹g(shù)保護壁壘的限制，突破了國外專(zhuān)利和技術(shù)的封鎖。
3、集成數控鋸切、緩沖儲料、鉆孔、焊接、拋丸及表面噴鋅處理六大工序，可滿(mǎn)足車(chē)庫用型材的整個(gè)加工過(guò)程的要求，是高效、節能的柔性化集成生產(chǎn)線(xiàn)。
該項目擁有完全獨立的知識產(chǎn)權20項，其中發(fā)明專(zhuān)利6項，實(shí)用新型專(zhuān)利13項，軟件著(zhù)作權 1項。智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)項目2017年已實(shí)現了年設備產(chǎn)量30臺套，為推動(dòng)國內立體泊車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展提供了堅實(shí)的設備保障。
該項目的順利結項，為我公司智能車(chē)庫生產(chǎn)線(xiàn)研發(fā)奠定了良好的基礎，為智能設備今后研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化提供了有力的技術(shù)支撐。
