風(fēng)電產(chǎn)業(yè)發(fā)展助力國內機床產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級
??? 例如，風(fēng)電設備變速箱主要由箱體、行星輪系和變速機構等組成，變速箱體屬于大型箱體，其結構復雜，各種部件的制造需要不同機床設備進(jìn)行加工。兆瓦級風(fēng)電設備變速箱根據發(fā)電量的不同，直徑約在2～3米之間，大部分為分體結構。加工時(shí)需要鏜桿直徑約160～250毫米的數控落地銑鏜床、大型臥式加工中心和龍門(mén)加工中心等，加工精度要求較高。大規格、大模數齒輪和齒圈需要采用數控成型銑齒機和數控成型磨齒機進(jìn)行加工。其中，數控成型銑齒機要求大切深、大進(jìn)給和滾速高；數控成形磨齒機要求精度達到5級以上，要求自動(dòng)調心、自動(dòng)測量、自動(dòng)修形等自動(dòng)化程度高和穩定性高。
??? 大型葉片的加工，需要數控銑床，此類(lèi)機床屬于大規格輕型非金屬五軸加工機床，盡管加工精度要求不高，功率和扭矩也小，但對機床切削速度的要求卻很高，切削速度在30米/分以上。電機轉子軸的加工，需要大規格臥式車(chē)銑磨復合機床，要在傳統臥式車(chē)床的基礎上增加銑削和磨削功能，實(shí)現一次裝夾加工完成；電機定子制造需要立式車(chē)銑磨復合機床，特別是定子下線(xiàn)槽的加工，要在傳統立式車(chē)床的基礎上增加銑削和磨削功能，也同樣需要實(shí)現一次裝夾加工完成。 偏航機構的主要部件如帶內外齒的大型軸承和小齒輪及變速裝置制造等，也需要一些要求較高的專(zhuān)用機床裝備。 主軸、風(fēng)輪和塔架均為大型構件，加工難度大，精度的要求也高，需要專(zhuān)門(mén)設計專(zhuān)用的加工設備，且兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自動(dòng)轉換、自動(dòng)檢測、誤差補償和故障自動(dòng)診斷等多項先進(jìn)功能。
??? 長(cháng)期以來(lái)，上述加工裝備基本依賴(lài)進(jìn)口解決，造成風(fēng)電設備制造成本的攀升。隨著(zhù)風(fēng)電設備產(chǎn)業(yè)化水平不斷提高，國產(chǎn)化比例快速提升，推動(dòng)了風(fēng)電市場(chǎng)快速發(fā)展，也對數控平面鉆機床行業(yè)提供了發(fā)展新機遇。近年來(lái)，針對風(fēng)電產(chǎn)業(yè)零部件的加工，我國機床行業(yè)正積極研發(fā)一些具有自主知識產(chǎn)權的加工裝備，其加工精度、效率及穩定性等完全可與進(jìn)口設備相媲美。
