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一、設備技術(shù)特點(diǎn)：

1，采用具有五軸五聯(lián)動(dòng)功能的數控雙擺頭，可以完成5面體的銑、鏜、鉆、攻螺紋和鋸切等工序內容的加工；

2，適用于對各類(lèi)車(chē)輛、軌道交通、及各種工業(yè)鋁材的三維空間五軸聯(lián)動(dòng)加工，可以完成各種鋁型材上的孔、槽及輪廓形狀等工藝內容；

3，采用進(jìn)口高精度的雙擺頭，并配有大功率、高轉速的電主軸，主軸頭內錐孔為HSK63F接口，具備較高的單位時(shí)間內的金屬切削量；

4，采用進(jìn)口高品質(zhì)數控系統，具有良好的用戶(hù)操作界面，可以完成復雜的五軸聯(lián)動(dòng)加工，可以實(shí)現RTCP控制（五軸加工）功能，所有CNC都配有CANOPEN總線(xiàn)通訊方式；

5，工作臺采用高強度鑄鐵件，床身、橫梁、溜板、滑枕等關(guān)鍵結構件均采用鋼板焊接件，運用有限元分析進(jìn)行了分析計算，保證最優(yōu)的質(zhì)量剛度比和優(yōu)良的靜態(tài)及動(dòng)態(tài)性能和熱態(tài)性能，鑄鐵工作臺面設有標準T形槽，可以方便的定位安裝各種工裝夾具及工件；

6，采用工作臺固定龍門(mén)移動(dòng)式結構布局；

7，X、Y、Z三方向均采用進(jìn)口高剛性直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，X軸采用雙邊同步驅動(dòng)技術(shù)，齒輪齒條傳動(dòng)方式，Y、Z軸采用雙螺母預緊滾珠絲杠傳動(dòng)方式，X、Y、Z、B、C五軸均配有大扭矩伺服電機及位置測量反饋裝置，保證了機床具有高的啟動(dòng)加速特性；

8，設有電主軸的水循環(huán)冷卻系統、進(jìn)給傳動(dòng)的自動(dòng)潤滑系統及刀具的冷卻噴霧系統，確保機床的可靠運轉和精度穩定性；

9，配置12工位旋轉刀具庫，自動(dòng)換刀；

10，配置對刀儀，可以自動(dòng)完成刀具的長(cháng)度確定，并與程序對應更新；

11，配置有安全防護裝置，確保操作者的人身安全。

12，主要加工精度

重復定位精度:? ? ?±0.03mm

定位精度：? ? ? ?±0.05mm

表面粗糙度：? ? ?Ra6.3μm

鉆銑垂直度：? ? ?0.1/100mm

圓度:? ? ? ? ? ? 0.1/100mm

二、設備主要規格參數：?